自动清理抽屉式除铁器

       设备采用“重力下落 + 高梯度磁场吸附 + 气动自动清理”的工作方式运行：物料在重力作用下从进料口进入设备内部，均匀通过多层交错排列的高强度钕铁硼磁棒格栅区域；磁棒表面形成高强磁场（最高可达12000–14000高斯），对铁屑、铁粉等磁性杂质进行快速吸附；洁净物料持续通过格栅间隙排出，实现连续除铁过程；当达到设定时间或控制信号触发时，PLC系统驱动气缸动作，将磁棒抽屉组件整体抽出物料区；随后进行自动卸铁（刮板卸铁或分离卸铁方式），铁杂质进入集铁盒；清理完成后磁棒组件自动复位，设备立即恢复运行，实现“除铁—清理—复位”全自动循环。

特点与优势

• 全自动运行，降低人工成本：PLC自动控制清理周期，无需人工干预，实现无人值守运行。
• 连续生产不中断：支持快速清理或双工位结构设计，清理过程中可保持生产线连续运行。
• 高效除铁能力：多层磁棒结构设计，磁场强度高，能够有效捕捉微细铁粉及弱磁性杂质。
• 自动清理，无二次污染：避免人工拆卸清理带来的污染风险，提高生产洁净度与产品一致性。
• 结构紧凑，适配性强：可直接安装于料斗、溜槽及垂直落料系统，适用于多种粉体生产线布局。
• 智能控制系统：配备PLC与HMI人机界面，可实现参数设定、状态监控及故障报警功能。

可选配置

• 磁场强度可选：10000GS / 12000GS / 14000GS
• 清理方式可选：气动抽拉式 / 刮板自动卸铁 / 磁分离卸铁
• 磁棒层数可选：单层 / 多层（3层、5层及以上）
• 材质选择可选：SS304不锈钢 / SS316L不锈钢（食品医药级）
• 控制系统可选：标准PLC控制 / HMI触控系统 / 防爆电控系统
• 辅助配置可选：振动防堵装置 / 防尘密封结构 / 快装法兰或卡箍接口。

用途

• 食品行业：用于食品粉体原料的在线除铁，保障食品生产过程中的金属杂质控制，提升食品安全等级。
• 医药行业：用于医药粉末生产过程的除铁净化，满足GMP洁净生产要求，确保药品质量安全。
• 精细化工行业：用于化工粉体的除铁处理，降低铁杂质对产品品质的影响。
• 新能源行业：用于锂电池正负极材料粉体的除铁净化，减少微量铁杂质对电池性能及安全性的影响。
• 陶瓷与电子材料行业：用于陶瓷粉料及高纯材料生产过程除铁，避免产品出现质量缺陷。

处理物料

• 食品：面粉、淀粉、奶粉、糖粉、谷物、调味料、饲料颗粒；
• 医药：药粉、中药粉、辅料、颗粒剂；
• 新能源：锂电池正负极材料粉（磷酸铁锂、石墨等）；
• 塑料：塑料粒子、再生料、色母粒；
• 化工：染料、颜料、化肥、洗涤剂粉；
• 陶瓷与电子材料：氧化铝粉、硅微粉、陶瓷釉料。