浆料电磁除铁器

      设备采用高梯度磁选技术（HGMS）。当励磁线圈通电后，分选腔内产生高强度、高梯度的磁场。浆料物料在泵送或重力作用下流经磁场区域，物料中的铁磁性颗粒被高梯度的磁介质强力吸附并截留；而纯净的非磁性浆料则顺利通过腔体排出。设备配备全自动PLC控制系统，当吸附达到设定时间或流量后，系统会自动停止进料，切断或改变磁场（部分机型配合高压水/气反冲洗），将吸附在磁介质上的铁杂质彻底冲刷排出，随后自动恢复励磁与进料，实现24小时不间断的连续作业。

特点与优势

• 超高除铁精度：磁场强度高达20000GS以上，可高效去除微米级铁磁性杂质，除铁率高达99.5%以上。
• 全自动智能控制：PLC智能系统支持自动励磁、自动清洗与自动排污，减少人工操作，运行更稳定。
• 高效散热稳定运行：采用强迫油循环或水冷散热结构，磁场稳定，设备可长期连续运行。
• 卫生级不锈钢结构：接触物料部分采用304/316L不锈钢，耐腐蚀、易清洁，适用于食品、医药、锂电等行业。
• 降低物料损耗：优化排铁与冲洗结构，减少浆料残留，降低高价值物料浪费。

可选配置

• 磁场强度高达20000GS以上，可高效去除微米级铁磁性杂质，除铁率高达99.5%以上。
• 冷却系统可选： 强迫油循环水冷、内循环干式水冷、风冷等。
• 控制系统可选： 标准PLC触摸屏控制，支持远程监控、故障自检及数据对接。
• 连接方式可选： 快装卡箍（适合卫生级管道）、法兰连接（适合工业高压管道）。
• 磁场强度可选： 可根据物料特性定制不同的背景场强（如8000Gs、12000Gs、15000Gs等）。
• 三种励磁（网状、棒状、球状）介质可供选择

用途

• 新能源锂电：安装在配料罐出口及输送管道，在混合、涂布前除铁，提高电池安全性与稳定性
• 陶瓷与建材：安装在浆料管道中，在研磨、施釉前除铁，减少黑点，提升白度与成品率
• 光伏与半导体：安装在输送管线，在研磨、清洗前除铁，保障材料纯度与导电性能
• 精细化工与涂料：安装在输送管道，在分散、灌装前除铁，提升产品品质与稳定性
• 食品与医药：安装在输送管线，在过滤、灌装前除铁，满足食品安全与卫生标准

处理物料

• 电池浆料： 磷酸铁锂浆料、三元前驱体浆料、石墨负极浆料、固态电解质浆料。
• 陶瓷矿物料： 陶瓷釉浆、高岭土浆、长石浆、碳酸钙浆料、滑石粉浆。
• 化工液体： 钛白粉浆液、树脂液、油漆涂料、工业废水、切削液、润滑油。
• 其他浆料： 石英砂浆料、硅微粉浆液、药液、糖浆、淀粉乳等。