电磁干粉除铁器

       当设备励磁线圈通电后，会在分选腔内部产生高强度、高梯度的磁场。干粉物料在重力或负压输送的作用下穿过磁场区域，物料中的铁磁性杂质（如铁屑、锈斑、微小铁粉）被高梯度磁介质强力吸附并截留；而纯净的非磁性物料则顺利通过腔体，进入下一道工序。设备通过PLC智能控制系统，可自动或定时改变磁场状态（或配合振动装置），使吸附的铁杂质脱落并排出，从而实现物料的连续自动净化。
 

特点与优势

• 超强除铁精度： 工作腔磁场强度最高可达20000高斯，能够捕获PPM甚至PPB级别的细微铁磁性杂质。
• 自动化智能运行： 配备PLC智能控制柜，全自动励磁、给料、排铁动作。
• 高效冷却系统： 采用强迫油循环水冷却或风冷散热设计，确保设备在长时间高负荷运行下磁场稳定。
• 密封防尘设计： 整体采用全密封结构，物料通道可配备真空进料系统，在负压状态下工作，有效杜绝粉尘外泄。
• 结构紧凑耐用： 接触物料部分通常采用304/316L不锈钢材质，耐磨防腐；设备集成度高。

可选配置

• 冷却方式可选： 强迫油循环水冷、风冷、内循环干式水冷等。
• 进料系统可选：振动给料机、真空上料机、旋转阀或法兰管道直连。
• 控制系统可选： 标准PLC触摸屏控制，支持远程诊断与数据对接。
• 材质要求可选： 可根据食品、医药行业要求，提供全食品级不锈钢及镜面抛光处理。
• 三种励磁（网状、棒状、球状）介质可供选择

用途

• 新能源锂电行业：安装在输送管道及配料系统前端，在混合、粉碎环节除铁提纯，保障电池材料纯度
• 光伏与半导体行业：安装在气力输送管线中，在研磨、分级前深度除铁，保障产品透光率及电性能
• 化工与陶瓷行业：安装在料仓出料口及输送管道，在研磨、包装前端除铁，提高陶瓷白度，防止催化剂中毒
• 食品与医药行业：安装在投料口及输送管线，在粉碎、过筛环节除铁，确保产品符合食品安全标准
• 非金属矿产加工：安装在输送管线中，在研磨、包装前除铁，提升矿粉等级与市场价值

处理物料

• 电池材料： 磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨粉、固态电解质。
• 化工粉体： 树脂粉、橡胶粉、颜料、染料、阻燃剂、添加剂。
• 矿物粉料： 石英粉、长石粉、滑石粉、碳酸钙、高岭土、硅灰石粉。
• 其他粉末： 金属粉末（铝粉、铜粉）、陶瓷粉、玻璃粉、药粉、面粉等。