CONTENT TAG
浏览使用该标签归类的产品、技术文章和解决方案。
技术文章
说明永磁和电磁悬挂式除铁器的工作原理、头部与横跨安装差异、悬挂高度、料层、带速、卸铁空间、安全和验收方法。
悬挂式电磁除铁器可按需要建立磁场,适合较大工作距离或可控启停工况;选型还必须核对电源、散热、工作制和卸铁方式。
悬挂式永磁除铁器适合从皮带散料中拦截铁件。效果受料层厚度、带速、悬挂高度、安装方向和卸铁方式影响。
永磁筒通过中心磁芯和导流结构让散料接近磁场,适用于连续自由落体工况;选型重点是流量、落差、磨损和清理空间。
液体管道除铁器的关键不只是磁场强度,还包括流速、压降、黏度、温度、卫生接口、清洗方式和泵的工作条件。
产品
磁力架由多根磁棒组成格栅,通常布置在料斗、投料口、溜槽或自由落料管道中,用于粉体和颗粒物料的铁磁性杂质捕集。结构尺寸、棒间距和清理方式需结合流动性与处理量确定。
管道除铁器将磁棒组件安装在封闭壳体内,用于液体、浆料和可泵送物料的在线铁磁性杂质捕集。接口、承压、密封、压降、清理方式和接触材质应按管道条件选定。
抽屉式除铁器把一层或多层磁棒格栅安装在封闭箱体中,适用于自由落料粉体和颗粒的在线捕集。它便于从侧面抽出清理,并可按料口、法兰和清洁要求定制。
旋转除铁器通过低速旋转的磁棒组件扰动物料,适用于容易结块、搭桥或流动性较差的粉体。转速、棒间距、驱动和密封需结合物料试验及现场条件确认。
强磁板适合安装在溜槽、料仓出口、输送带或落料点的一侧,用于捕集粉体、颗粒和块状物料中的铁磁性杂质。安装距离、物料层厚和清理方式是选型重点。
磁板式管道除铁器将磁板安装在封闭通道两侧,适合自由落料粉体和颗粒的在线捕集。它对通道阻力较小,并可通过快开门检查和清理磁板。
驼峰式管道除铁器通过错位磁板和折流通道,使自由落料物料改变方向并靠近磁性工作面。适合粉体和颗粒的重力输送段,需评估冲击、磨损与架桥风险。
自动清理磁板式管道除铁器在封闭通道内配置磁板和自动卸铁机构,适合清理频繁或人工操作不便的粉体、颗粒落料线。清理时序和断料条件需与上下游设备联锁。
自动清理驼峰式管道除铁器结合折流磁板和自动卸铁机构,用于粉体、颗粒自由落料线的定期清理。是否能够持续进料取决于阀门、双通道或清理机构的具体设计。
管道自卸式永磁除铁器用于密闭管道中的干燥粉体和颗粒,通过旋转、移动或切换磁系完成周期性排铁。具体结构应依据输送方式、粒径、处理量和连续运行要求选择。
永磁筒将锥形或子弹头磁芯安装在圆筒壳体内,适合粮食、饲料、颗粒和粉体的重力或低速气流输送。环形流道便于物料靠近磁芯,清理方式应按生产节拍选择。
磁力滚筒可替代皮带机头部滚筒,在物料抛落时连续分离铁磁性物料与非磁性物料。适用带宽、料层、粒径、带速和分料位置需按现场试验或计算确定。
强磁滚筒以固定永磁磁系和旋转筒壳形成连续分选区,适用于颗粒、矿物和回收物料中的铁磁性组分分离。磁系包角、场强、给料均匀性和分料板位置共同影响结果。
滚筒磁选机把给料、磁滚筒、分料和防护结构集成在箱体内,用于颗粒、矿物和回收料的连续磁性分选。单筒或多筒流程应依据样料试验和目标品位确定。
RCYB永磁悬挂除铁器安装在输送带上方,用于捕集散装物料中的较大铁件,保护破碎机、输送带等设备。悬挂高度、料层厚度、带宽和卸铁方式需结合现场确定。
悬挂式电磁除铁器利用励磁线圈在输送带上方形成磁场,适合料层较厚、悬挂距离较大或需要可控磁场的散装物料线。冷却、功率和卸铁结构需按工况选型。
电磁振动给料机适合粉体、小颗粒和小块物料的连续、可调给料,可与称重、包装、筛分和磁选设备联动。槽体、控制信号和给料范围应按物料试验确定。
重型电磁振动给料机采用电磁激振和弹簧系统,为高比重或较大流量散装物料提供可调给料。设备需根据仓压、温度、物料冲击和基础条件进行项目化选型。
电机振动给料机利用振动电机或惯性激振器驱动物料沿槽体前进,适用于颗粒、块状和散装物料的连续给料。结构、衬板、安装方式和处理量需按仓压与物料冲击确定。
磁力输送机利用隐藏在不锈钢滑板下方的移动磁体,输送铁磁性零件、冲压废料和铁屑,可实现水平、倾斜或垂直提升。它不适用于液体、非磁性金属或普通粉体输送。
便携式数字高斯计用于测量直流磁场的磁感应强度,可辅助检查磁棒、磁板、永磁体和电磁铁的表面场或间隙场。量程、探头方向、精度和校准要求应按测量任务选择。
解决方案
针对钉子、螺栓、钢筋和不规则铁件,说明破碎前保护、皮带除铁、磁力滚筒及后续分选的组合思路。
针对矿石、煤炭、骨料、木材和回收物料等重载输送环节,说明悬挂除铁、磁力滚筒及给料位置的确认方法。
从自由落体、溜槽、振动给料到皮带输送,梳理颗粒、片料和块状散料中的磁性异物控制位置、设备路线及现场确认条件。
面向流动性较好的工艺液体,说明卸料、泵前保护、泵后在线过滤与灌装前控制在结构和验证上的区别。
从卸料、储罐、泵送、研磨混合、循环处理到灌装,梳理液体与浆料生产线中的磁性过滤位置、设备组合和验证方法。
从倒料、储存、粉碎、混合到包装,梳理粉体生产线常见的除铁位置、设备组合与共同开发方式。