应用范围
废木材、生物质、建筑拆除料和装修废料中，可能含有钉子、螺钉、钢丝、钢筋、连接件和工具碎片。它们尺寸和形状差异大，容易与木块、轻质物和骨料互相缠绕或被埋在料层中。项目通常同时关心破碎设备保护、铁磁金属回收和后续非金属产品流质量。
破碎前保护
在破碎机、撕碎机或粉碎设备前，应优先识别超大件、长钢筋、密闭容器和可能缠绕的金属。悬挂式除铁器可作为皮带或转接点的磁性拦截路线，但不能替代人工检查、预筛和危险物识别。目标铁件被埋在厚料层底部时，需要评估安装位置和物料翻转方式。
破碎后的连续分选
物料破碎后，部分金属得到释放，但也可能产生更多细小铁屑、短钢丝和不规则片。可通过筛分、振动给料和皮带摊铺建立较稳定的进料，再讨论磁力滚筒、滚筒磁选机或悬挂磁铁进行连续铁磁回收。
- 较大铁件重点关注磁场作用距离和安全排出。
- 细小铁屑需要减少料层遮挡并增加物料接近磁场的机会。
- 长条金属和钢丝需要防止缠绕滚筒、皮带和分料结构。
- 潮湿木屑和轻质物可能黏附或飘移，需考虑清理和防尘。
永磁、电磁和磁力滚筒如何选择
悬挂永磁除铁器
适合连续提供磁场且不希望使用励磁电源的工况。磁性杂质含量、安装高度和清理频率决定是否需要自卸结构。
悬挂电磁除铁器
可以根据较深料层、较大工作距离或控制需求讨论电磁路线，同时确认电源、散热、工作制、防护和维护条件。
磁力滚筒
可在皮带头部形成连续分料，适合破碎后较稳定的物料流。需要确认皮带结构、物料抛出轨迹、分料板和金属收集空间。
非铁金属和复杂废料
木材和建筑拆除料还可能含有铝型材、铜线和其他非铁金属。完成铁磁预分离并形成合适粒级后，可以继续评估涡电流或金属检测路线。但含有大块钢筋、湿黏物和长线缆的混合来料，不应直接进入高速分选设备。
安全与环境条件
项目需考虑粉尘、可燃物、火源、噪声、振动、皮带和转动部件防护。磁场设备的吊挂、防坠和检修隔离必须纳入现场设计。建筑拆除料还可能包含未识别的危险物或非金属污染，不属于磁选设备单独能够解决的问题。
需要提供的数据
- 木材、生物质或建筑拆除料的来源和组成范围。
- 破碎前后粒径、最大块度、堆积密度、含水率和流量。
- 钉子、钢筋、钢丝及其他目标金属样品。
- 皮带宽度、带速、料层厚度、安装高度和现场照片。
- 破碎机、筛分机和下游设备的保护要求。
北宿可据此协助确定破碎前拦截、破碎后连续磁选和后续检测的组合方向；复杂混合物料应通过现场调查和样料验证逐步确认。