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技术文章
对比磁力滚筒、强磁滚筒、滚筒磁选机和辊式干法磁选机,说明连续分选原理、物料要求、给料控制、分料板调整与试验评价。
磁力滚筒可作为皮带机头轮或分选部件,滚筒磁选机则包含给料、筒体、磁系和分料结构。两者适用目标与边界不同。
全磁滚筒不能只比较表面高斯值,还要同时检查有效吸附区、物料翻转、卸料位置和磁性物夹带。
产品
磁力滚筒可替代皮带机头部滚筒,在物料抛落时连续分离铁磁性物料与非磁性物料。适用带宽、料层、粒径、带速和分料位置需按现场试验或计算确定。
强磁滚筒以固定永磁磁系和旋转筒壳形成连续分选区,适用于颗粒、矿物和回收物料中的铁磁性组分分离。磁系包角、场强、给料均匀性和分料板位置共同影响结果。
滚筒磁选机把给料、磁滚筒、分料和防护结构集成在箱体内,用于颗粒、矿物和回收料的连续磁性分选。单筒或多筒流程应依据样料试验和目标品位确定。
解决方案
针对钉子、螺栓、钢筋和不规则铁件,说明破碎前保护、皮带除铁、磁力滚筒及后续分选的组合思路。
说明筛分、振动给料、悬挂除铁和滚筒磁选如何为后续有色金属分选建立稳定的进料条件。
针对矿石、煤炭、骨料、木材和回收物料等重载输送环节,说明悬挂除铁、磁力滚筒及给料位置的确认方法。