颗粒物料

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强磁棒

强磁棒是磁力架、抽屉式除铁器和管道磁性过滤器的基础磁性元件，适用于粉体、颗粒及部分液体中的铁磁性杂质捕集。外管材质、表面处理、场强、耐温和连接方式可按工况选择。

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水滴型磁棒

水滴型磁棒采用流线截面改善物料绕流，适合对积料、阻流和清理便利性有要求的粉体或颗粒工况。其场强、尺寸、耐温和表面处理需结合物料特性确定。

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磁力架

磁力架由多根磁棒组成格栅，通常布置在料斗、投料口、溜槽或自由落料管道中，用于粉体和颗粒物料的铁磁性杂质捕集。结构尺寸、棒间距和清理方式需结合流动性与处理量确定。

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抽屉式除铁器

抽屉式除铁器把一层或多层磁棒格栅安装在封闭箱体中，适用于自由落料粉体和颗粒的在线捕集。它便于从侧面抽出清理，并可按料口、法兰和清洁要求定制。

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自动清理抽屉式除铁器

自动清理抽屉式除铁器利用气动或电动机构完成磁棒移出、卸铁和复位，适合清理频繁、位置不便接近或需要联动控制的粉体生产线。是否连续进料及防爆等级需按项目结构确认。

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强磁板

强磁板适合安装在溜槽、料仓出口、输送带或落料点的一侧，用于捕集粉体、颗粒和块状物料中的铁磁性杂质。安装距离、物料层厚和清理方式是选型重点。

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磁板式管道除铁器

磁板式管道除铁器将磁板安装在封闭通道两侧，适合自由落料粉体和颗粒的在线捕集。它对通道阻力较小，并可通过快开门检查和清理磁板。

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驼峰式管道除铁器

驼峰式管道除铁器通过错位磁板和折流通道，使自由落料物料改变方向并靠近磁性工作面。适合粉体和颗粒的重力输送段，需评估冲击、磨损与架桥风险。

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自动清理磁板式管道除铁器

自动清理磁板式管道除铁器在封闭通道内配置磁板和自动卸铁机构，适合清理频繁或人工操作不便的粉体、颗粒落料线。清理时序和断料条件需与上下游设备联锁。

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自动清理驼峰式管道除铁器

自动清理驼峰式管道除铁器结合折流磁板和自动卸铁机构，用于粉体、颗粒自由落料线的定期清理。是否能够持续进料取决于阀门、双通道或清理机构的具体设计。

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永磁筒

永磁筒将锥形或子弹头磁芯安装在圆筒壳体内，适合粮食、饲料、颗粒和粉体的重力或低速气流输送。环形流道便于物料靠近磁芯，清理方式应按生产节拍选择。

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强磁滚筒

强磁滚筒以固定永磁磁系和旋转筒壳形成连续分选区，适用于颗粒、矿物和回收物料中的铁磁性组分分离。磁系包角、场强、给料均匀性和分料板位置共同影响结果。

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滚筒磁选机

滚筒磁选机把给料、磁滚筒、分料和防护结构集成在箱体内，用于颗粒、矿物和回收料的连续磁性分选。单筒或多筒流程应依据样料试验和目标品位确定。

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涡电流分选机

涡电流分选机利用交变磁场分离铝、铜等导电性较好的有色金属，常用于破碎和筛分后的回收物料。粒径、形状、含水率、给料均匀性和前置除铁会影响分选结果。

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电磁振动给料机

电磁振动给料机适合粉体、小颗粒和小块物料的连续、可调给料，可与称重、包装、筛分和磁选设备联动。槽体、控制信号和给料范围应按物料试验确定。

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重型电磁振动给料机

重型电磁振动给料机采用电磁激振和弹簧系统，为高比重或较大流量散装物料提供可调给料。设备需根据仓压、温度、物料冲击和基础条件进行项目化选型。

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电机振动给料机

电机振动给料机利用振动电机或惯性激振器驱动物料沿槽体前进，适用于颗粒、块状和散装物料的连续给料。结构、衬板、安装方式和处理量需按仓压与物料冲击确定。

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解决方案

塑料粒子、再生料与破碎片料的金属控制

针对新料、回料、破碎片和再生粒子，梳理粉碎、输送、挤出与成品环节中的磁性和非铁金属控制路线。

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解决方案

粮食、糖、盐与饲料颗粒的自由落体除铁

围绕卸料、料仓、配料、加工设备入口和包装前，说明粮食与食品颗粒的磁性异物控制位置及清理方式。

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解决方案

颗粒与散装物料的磁性异物控制与设备选型

从自由落体、溜槽、振动给料到皮带输送，梳理颗粒、片料和块状散料中的磁性异物控制位置、设备路线及现场确认条件。

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