除铁过滤小车

除铁过滤小车

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除铁过滤小车常用于锂电、陶瓷、造纸等行业的浆料除铁，可有效去除电池浆料等液体中的铁磁性物，提高浆料产品纯度和品质、提升生产效率。

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除铁过滤小车的流体管道采用流线型设计，引导液体流经管道除铁器内部。这种设计能使液体在除铁过程中与内置的磁棒充分接触，强磁棒对物料中的磁性物进行物理吸附、从而达到有效去除浆料中的铁磁性物的目的。

设计原理

除铁过滤小车是流体管道除铁器的一种，该类管道除铁器通过多个串并联的独立单元磁棒，来吸附浆料中的铁杂质。流体除铁车的每个串联口上配有开关阀门，能在工作途中关闭串联的阀门。打开底部U型排污口，可有效去除浆料中的磁性物质以及其他沉淀物质，从而提高浆料产品品质。

用途

从各种浆料中强力吸附铁磁性杂质或顺磁性材料，提升产品纯度保护下游设备。

特征与优势

• 结构设计合理，除铁效率高，处理效果稳定可靠。
• 推车式结构设计，方便移动作业
• 主体采用快卡连接固定，方便拆洗清洁
• 过滤腔内多组强磁棒（磁力可达12000高斯），提升过滤效能
• 进口配置高效气动隔膜泵，适用于大流量过滤作业
• 系统无需人工干预，只需定时排出废液即可，降低作业强度
• 运行成本及维护成本低，节省人力物力

可选配置

• 标准工作温度：<80°C，最大工作温度可达350°C;
• 管道材料可选：304SS、316L、PPE塑料等:
• 法兰、卡箍等设计，可实现磁性部件的轻松安装及清理
• 磁棒串并联的数量可根据客户要求定制。
• 除铁方式可采用：普通手动清理、双层套管易清理或自动清理

处理物料

食品、饮料、造纸、酿造、锂电、陶瓷、化工等浆料生产工艺；

• BS-All-05 总介绍.pdf
  
• BS-CTC-02 除铁过滤小车 介绍.pdf